轴承内径 d=65 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，0(窄)系列 圆锥滚子轴承

　　极限转速----滚动轴承在一定载荷与润滑条件下，允许 的最高转速。具体可查阅设计手册或轴承样本。

　　1、滚动轴承的类型：结构、材料、特点、基本类型 2、滚动轴承的代号 3、滚动轴承的类型选择

　　内外圈或垫圈传递给滚动体的合力作用线）若工作转速超过了轴承样本，可以用提高公差等级、适当增大游 隙、选用循环冷却等方法。

　　轴承由于安装误差或轴的变形等都会 θ 引起内外圈中心线发生相对倾斜。其倾斜 角称为角偏差。

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　　受纯径向力：向心轴承“1 、 2 、 4 、 6 、 N 、 NA” 方向 受纯轴向力：推力轴承 “5”

　　只能承受轴向载荷，且作用线 必需与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热 严重，寿命较低，可用于轴向 载荷大、转速不高之处。

　　受径、轴向力：向心角接触轴承 “3、7” 受的径向力轴向力：向心轴承 “1、2，4 、 6” 应用：直齿轮、斜齿轮 、锥齿轮

　　1、按轴承的承载情况 2、按轴承的转速情况 3、按轴承的调心性能 4、考虑轴承使用的经济性

　　公差等级6级 公称接触角 α=25˚ 轴承内径 d=12×5=60 mm 直径系列代号，3(中)系列 宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出 角接触球轴承

　　公差等级5级 轴承内径 d=25 mm 直径系列代号，1(特轻)系列 圆柱滚子轴承

　　2）在高速时，以选用超轻、特轻及轻系列的轴承；内径相同时，外 径越小，滚动体就越轻小，产生的离心惯性力也小；

　　3）保持架的材料对轴承转速影响极大，实体保持架比冲压保持架允 许有更高一些的转速；

　　4）推力轴承的极限转速很低，当工作转速高时，若轴向载荷不是十 分大，可以采用角接触球轴承来承受纯轴向力；

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　　§17.1 滚动轴承的类型及选择 §17.2 滚动轴承的类型选择 寿命 校核和静强度计算

　　滚动轴承设计的任务是： 1.选定轴承的类型及尺寸。 2.必要的工作能力计算。 3.合理的轴承组合设计。

　　滚动体和轴承内、外圈的材料：一般用含铬锰合金钢制 造，如滚动轴承钢 GCr9、GCr15、GCr15SiMn等；

　　保持架的材料：一般用低碳钢冲压后经铆接或焊接而成， 也可用有色金属或塑料制成。

　　轴承内径 d=17 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，2(宽)系列 深沟球轴承