本实用新型公开了一种高结构强度滚针轴承,包括轴承外圈、保持架以及滚针,所述轴承外圈为两端开口设置的圆柱形的筒体,轴承外圈的内壁设有若干滚针安装位,滚针安装位间隔设置,轴承外圈的外壁对应滚针安装位的间隙之间的非滚针安装位采用内凹设置,使得轴承外圈的截面整体呈波浪形的环形结构,其中轴承外圈的波峰位置对应滚针安装位,波谷位置对应非滚针安装位,本实用新型的波浪形的环形结构的外壁的抗压强度高于正圆形的,同时波浪形的轴承外圈本身在安装时就具有止动作用,而本实用的滚针与轴的接触处是面接触,可有效减少滚针的磨损,提高轴承的使用寿命。

　　1.一种高结构强度滚针轴承,包括轴承外圈、保持架以及滚针,所述轴承外圈为两端开口设置的圆柱形的筒体,其特征在于所述轴承外圈的内壁设有若干滚针安装位,滚针安装位间隔设置,轴承外圈的外壁对应滚针安装位的间隙之间的非滚针安装位采用内凹设置,使得轴承外圈的截面整体呈波浪形的环形结构,其中轴承外圈的波峰位置对应滚针安装位,波谷位置对应非滚针安装位,同样的壁厚的波浪形的环形结构的抗压强度高于正圆形的。

　　2.根据权利要求1所述的一种高结构强度滚针轴承,其特征在于,所述轴承外圈的可通过冲压成型。

　　3.根据权利要求1所述的一种高结构强度滚针轴承,其特征在于,所述轴承外圈的两端设有挡边。

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　　4.根据权利要求1所述的一种高结构强度滚针轴承,其特征在于,所述保持架以及滚针位于轴承外圈内。

　　5.根据权利要求1所述的一种高结构强度滚针轴承,其特征在于,所述保持架上均匀间隔开设有若干滚针安装槽。

　　6.根据权利要求1所述的一种高结构强度滚针轴承,其特征在于,所述滚针的两端的侧壁均呈弧形,即滚针不是一个圆柱形,类似于一个狭长的鼓形,滚针两端的直径相较于滚针中段的直径要小。

　　[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子,因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。

　　[0003]根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。

　　[0004]滚针轴承由于其结构特点,导致滚针轴承的外圈会十分的薄,而越薄的轴承外圈,导致其结构强度下降。

　　[0005]本实用新型的目的在于提供一种高结构强度滚针轴承,以解决上述背景技术中提出的问题。

　　[0007]一种高结构强度滚针轴承,包括轴承外圈、保持架以及滚针,所述轴承外圈为两端开口设置的圆柱形的筒体,轴承外圈的内壁设有若干滚针安装位,滚针安装位间隔设置,轴承外圈的外壁对应滚针安装位的间隙之间的非滚针安装位采用内凹设置,使得轴承外圈的截面整体呈波浪形的环形结构,其中轴承外圈的波峰位置对应滚针安装位,波谷位置对应非滚针安装位,本方案的优点在于,同样的壁厚的波浪形的环形结构的抗压强度高于正圆形的。

　　[0010]作为本实用新型进一步的方案,所述保持架以及滚针位于轴承外圈内。

　　[0011]作为本实用新型进一步的方案,所述保持架上均匀间隔开设有若干滚针安装槽。

　　[0012]作为本实用新型进一步的方案,所述滚针的两端的侧壁均呈弧形,即滚针不是一个圆柱形,类似于一个狭长的鼓形,滚针两端的直径相较于滚针中段的直径要小。

　　[0014]本方案的优点在于,同样的壁厚的波浪形的环形结构的抗压强度高于正圆形的,同时波浪形的轴承外圈本身在安装时就具有止动作用,无需在轴承外圈上在加工止动槽或采用止动垫圈结构辅助安装,

　　[0015]而本实用的滚针与轴的接触处是面接触,可有效减少滚针的磨损,提高轴承的使

　　[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

　　[0021]请参阅图1‑4,一种高结构强度滚针轴承,包括轴承外圈100、保持架200以及滚针

　　[0022]所述轴承外圈100为两端开口设置的圆柱形的筒体,轴承外圈100的两端设有挡边

　　103,保持架200以及滚针300位于轴承外圈内,保持架200上均匀间隔开设有若干滚针安装槽201

　　[0023]本方案用于提高其结构强度的主要方案就是轴承外圈结构,不同于传统的滚针轴承外圈的标准的正圆形筒体的结构,

　　[0024]本方案的首先在轴承外圈100的内壁定义(设有)若干滚针安装位101,滚针安装位101间隔设置,轴承外圈100的外壁对应滚针安装位101的间隙之间的非滚针安装位102采用内凹设置,使得轴承外圈100的截面整体呈波浪形的环形结构,其中轴承外圈100的波峰位置对应滚针安装位101,波谷位置对应非滚针安装位102,本方案的优点在于,同样的壁厚的波浪形的环形结构的抗压强度高于正圆形的,同时本方案的轴承外圈100的可通过冲压成型,

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　　[0025] 同时波浪形的轴承外圈100本身在安装时就具有止动作用,无需在轴承外圈上在加工止动槽或采用止动垫圈结构辅助安装,

　　[0026] 对应的,使用者应当知晓,本方案的滚针轴承的滚针的运动并非是其最佳工作状态(最佳工作状态是滚针相对与转轴和轴承外圈都运动) ,使得本方案的滚针轴承应仅适用于低转速及低转动次数的场景,类似于闭门器的转动连接处,但是高转速的场景下类似于汽车变速箱等,本方案的轴承的磨损速度会非常快,不适用。

　　[0027] 本方案中中的所述滚针300的两端的侧壁均呈弧形,即滚针300不是一个圆柱形,类似于一个狭长的鼓形,滚针300两端的直径相较于滚针300中段的直径要小,使得在使用时,由于滚针轴承所套接的轴由于使用环境或者加工精度的问题,该轴会发生侧弯,此时两

　　端呈弧形的滚针300,更加贴合该轴,即假如圆柱形的滚针,在轴发生侧弯时,圆柱形的滚针的两端与轴的接触处是点接触,而本实用的滚针300与轴的接触处是面接触,可有效减少滚针的磨损,提高轴承的使用寿命。

　　[0028] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。