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一种滚针轴承组装装置pdf

作者:小编2026-04-10 18:54:15

　　本实用新型公开了一种滚针轴承组装装置，该组装装置包括工作台、固定座、基座、左基台和右基台，所述固定座通过焊接固定在工作台的一端，所述固定座的上底面设置有半圆形支架凹槽，所述支架凹槽内设置有支撑支架，所述支撑支架上设置有矩形凹槽，所述工作台的另一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有丝杆座和丝杆，所述丝杆座通过螺栓固定在第一凹槽内，所述丝杆通过轴承与丝杆座活动连接，所述丝杆上套设有多个丝杆螺母，所述基座通过焊接与丝杆螺母固定连接，所述基座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有齿条，所述齿条通过焊接

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210344067 U (45)授权公告日 2020.04.17 (21)申请号 9.5 (22)申请日 2019.05.28 (73)专利权人常州市武进长江滚针轴承有限公司地址 213100 江苏省常州市武进区高新技术开发区南区凤鸣路 (72)发明人谢释斋 (74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司 11676 代理人黎芳芳 (51)Int.Cl. F16C 43/04(2006.01) 权利要求书1页说明书5页附图5页 (54)实用新型名称一种滚针轴承组装装置 (57)摘要本实用新型公开了一种滚针轴承组装装置，该组装装置包括工作台、固定座、基座、左基台和右基台，所述固定座通过焊接固定在工作台的一端，所述固定座的上底面设置有半圆形支架凹槽，所述支架凹槽内设置有支撑支架，所述支撑支架上设置有矩形凹槽，所述工作台的另一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有丝杆座和丝杆，所述丝杆座通过螺栓固定在第一凹槽内，所述丝杆通过轴承与丝杆座活动连接，所述丝杆上套设有多个丝杆螺母，所述基座通过焊接与丝杆螺母固定连接，所述基座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有齿条，所述齿条通过焊接 U 固定在基座上。 7 6 0 4 4 3 0 1 2 N C CN 210344067 U 权利要求书 1/1页 1.一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述组装装置包括工作台(1)、固定座(2)、基座(4)、左基台(5)和右基台(6)，所述固定座(2)通过焊接固定在工作台(1)的一端，所述固定座(2)的上底面设置有半圆形支架凹槽，所述支架凹槽内设置有支撑支架(3)，所述支撑支架(3)上设置有矩形凹槽，所述工作台(1)的另一端开设有第一凹槽(31)，所述第一凹槽 (31)内设置有丝杆座(29)和丝杆(8)，所述丝杆座(29)通过螺栓固定在第一凹槽(31)内，所述丝杆(8)通过轴承与丝杆座(29)活动连接，所述丝杆(8)上套设有多个丝杆螺母(30)，所述基座(4)通过焊接与丝杆螺母(30)固定连接，所述基座(4)上开设有第二凹槽(34)，所述第二凹槽(34)内设置有齿条(14)，所述齿条(14)通过焊接固定在基座(4)上，所述左基台 (5)、右基台(6)均位于基座(4)上，所述左基台(5)、右基台(6)的下底面均设置有第三凹槽 (33)，所述第三凹槽(33)内设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)与齿条(14)啮合，所述左基台 (5)、右基台(6)上均设置有转轴(7)，所述转轴(7)穿过左基台(5)、右基台(6)与齿轮(13)键连接，所述右基台(6)的上方设置有固定组件，所述左基台(5)的上方设置有支撑组件。 2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述固定组件包括第一减压座(9)、限位板(10)、螺杆(18)、第一弹簧(19)、压紧块(20)和调节组件，所述第一减压座(9)的下底面通过焊接与右基台(6)固定连接，所述限位板(10)为C形板，所述限位板(10) 为一体成型结构，所述限位板(10)包括侧板(10a)和顶板(10b)，所述螺杆(18)贯穿顶板 (10b)，且所述螺杆(18)与顶板(10b)螺纹连接，所述第一弹簧(19)位于顶板(10b)的下方，所述第一弹簧(19)的一端通过焊接与螺杆(18)固定连接，所述第一弹簧(19)的另一端通过焊接与压紧块(20)的上底面固定连接，所述调节组件包括滑杆(21)、第一滑套(23)、第二滑套(27)、第二弹簧(22)、第三弹簧(28)、调节板(25)、第一导杆(24)和第二导杆(26)，所述滑杆(21)的一端通过焊接与第一减压座(9)固定连接，所述滑杆(21)的另一端通过焊接与侧板(10a)固定连接，所述第一滑套(23)、第二滑套(27)、第二弹簧(22)、第三弹簧(28)均套设在滑杆(21)上，所述第二弹簧(22)的两端分别与侧板(10a)、第一滑套(23)固定连接，所述第三弹簧(28)的两端分别与第一减压座(9)、第二滑套(27)固定连接，所述调节板(25)位于滑杆(21)的上方，所述第一导杆(24)的两端分别与调节板(25)、第一滑套(23)铰链连接，所述第二导杆(26)的两端分别与调节板(25)、第二滑套(27)铰链连接。 3.根据权利要求2所述的一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述支撑组件包括第二减压座(12)、支撑座(11)、伸缩杆(16)，所述第二减压座(12)的下底面通过焊接与左基台 (5)固定连接，所述伸缩杆(16)的一端通过焊接与第二减压座(12)的上底面固定连接，所述伸缩杆(16)的另一端通过焊接与支撑座(11)的下底面固定连接，所述伸缩杆(16)上套设有第四弹簧(17)。 4.根据权利要求3所述的一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述基座(4)上还开设有第四凹槽(32)，所述第四凹槽(32)位于齿条(14)的两侧，所述左基台(5)、右基台(6)的下底面上设置有限位块(15)，所述限位块(15)位于第三凹槽(33)的两侧，所述限位块(15)与第四凹槽(32)配合使用。 5.根据权利要求4所述的一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述压紧块(20)的下底面、调节板(25)的上底面均为圆弧形。 6.根据权利要求5所述的一种滚针轴承组装装置，其特征在于：所述支撑座(11)的上底面为圆弧形。 2 2 CN 210344067 U 说明书 1/5页一种滚针轴承组装装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及机械领域，具体是一种滚针轴承组装装置。背景技术 [0002] 在滚针轴承组装行业中，常常需要给不等径的圆柱体组装滚针轴承。申请号为 CN9.0的专利公布了一种滚针轴承组装设备，该设备避免了传统方式使用普通台虎钳组装的多种弊端。给产品部件组装滚针轴承时，产品部件会受到外力，再加上产品部件为不等径的圆柱体，所以产品部件及其容易发生滚动，从而影响给产品部件组装滚针轴承的效果，申请号为CN9.0的专利无法有效的对产品部件进行固定，降低了滚针轴承组装的精确率和效率。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种滚针轴承组装装置，以解决现有技术中的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0005] 一种滚针轴承组装装置，所述组装装置包括工作台、固定座、基座、左基台和右基台，所述固定座通过焊接固定在工作台的一端，所述固定座的上底面设置有半圆形支架凹槽，所述支架凹槽内设置有支撑支架，所述支撑支架上设置有矩形凹槽，所述工作台的另一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有丝杆座和丝杆，所述丝杆座通过螺栓固定在第一凹槽内，所述丝杆通过轴承与丝杆座活动连接，所述丝杆上套设有多个丝杆螺母，所述基座通过焊接与丝杆螺母固定连接，所述基座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有齿条，所述齿条通过焊接固定在基座上，所述左基台、右基台均位于基座上，所述左基台、右基台的下底面均设置有第三凹槽，所述第三凹槽内设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述左基台、右基台上均设置有转轴，所述转轴穿过左基台、右基台与齿轮键连接，所述右基台的上方设置有固定组件，所述固定组件用于固定外部的产品部件，所述左基台的上方设置有支撑组件，所述支撑组件用于提供支撑力给外部的产品部件。 [0006] 在上述技术方案中，需要组装滚针轴承的产品部件的安装面的那一端放置在支撑支架上，产品部件的另一端放置在固定组件上，产品部件中间部分放置在支撑组件上；在给产品部件组装滚针轴承时，产品部件会受到外力，产品部件想要滚动，固定组件将产品部件远离安装面的那一端固定住，产品部件远离安装面的那一端无法滚动或转动，从而减弱了产品部件想要滚动的趋势，使得组装过程中产品部件更加稳定，防止装偏滚针轴承，提高滚针轴承组装的精确率和效率；支撑组件给产品部件提供支撑力，减少产品部件对固定组件、支撑支架的压力，从而延长固定组件、支撑支架以及整个组装装置的使用寿命；针对不同的长度的产品部件，通过转动丝杆，使得丝杆螺母在丝杆上移动，从而调节了基座的位置，使得支撑组件和固定组件的位置移动；转动转轴时，转轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，左基台和右基台可以在基座上滑动，从而可以调节左基台与右基台之间的距离，使得支撑组件能够在恰当的位置给产品部件提供支撑力，固定组件能够在恰当的位置对产品部件进行 3 3 CN 210344067 U 说明书 2/5页固定。 [0007] 作为优选方案，所述固定组件包括第一减压座、限位板、螺杆、第一弹簧、压紧块和调节组件，所述第一减压座的下底面通过焊接与右基台固定连接，所述限位板为C形板，所述限位板为一体成型结构，所述限位板包括侧板和顶板，所述螺杆贯穿顶板，且所述螺杆与顶板螺纹连接，所述第一弹簧位于顶板的下方，所述第一弹簧的一端通过焊接与螺杆固定连接，所述第一弹簧的另一端通过焊接与压紧块的上底面固定连接，所述调节组件包括调节板、滑杆、第一滑套、第二滑套、第二弹簧、第三弹簧、第一导杆和第二导杆，所述滑杆的一端通过焊接与第一减压座固定连接，所述滑杆的另一端通过焊接与侧板固定连接，所述第一滑套、第二滑套、第二弹簧、第三弹簧均套设在滑杆上，所述第二弹簧的两端分别与侧板、第一滑套固定连接，所述第三弹簧的两端分别与第一减压座、第二滑套固定连接，所述调节板位于滑杆的上方，所述第一导杆的两端分别与调节板、第一滑套铰链连接，所述第二导杆的两端分别与调节板、第二滑套铰链连接。 [0008] 在上述技术方案中，当固定组件固定产品部件时，旋转螺杆，使得压紧块往远离的第一减压座的方向移动，接着将产品部件远离安装面的那一端放置到调节板上，产品部件具有重力，所以产品部件会对调节板产生压力，该压力通过调节板传递给第一导杆和第二导杆，第一导杆带动第一滑套挤压第二弹簧在滑杆上滑动，第二导杆带动第二滑套挤压第三弹簧在滑杆上移动，使得调节板往靠近滑杆的方向移动，直到产品部件与第一减压座接触，然后旋转螺杆，使得压紧块往靠近第一减压座的方向移动，直到压紧块压紧产品部件才停止旋转螺杆；当想要松开产品部件时，旋转螺杆，使得压紧块往远离第一减压座的方向移动即可；第二弹簧、第三弹簧的设置，使得调节板能够自动调节所在的位置，从而夹住不同规格产品部件，给他们提供支撑力；当产品部件从固定组件上取下时，由于第二弹簧和第三弹簧的作用，第一导杆、第二导杆会推动调节板往远离滑杆的方向移动，使得调节板回到未夹住产品部件时的位置，便于调节板与下一个产品部件配合使用；第一弹簧的设置使得压紧块能够倾斜，从而压紧块能够更加贴合产品部件的表面，压紧产品部件。 [0009] 作为优选方案，所述支撑组件包括第二减压座、支撑座、伸缩杆，所述第二减压座的下底面通过焊接与左基台固定连接，所述伸缩杆的一端通过焊接与第二减压座的上底面固定连接，所述伸缩杆的另一端通过焊接与支撑座的下底面固定连接，所述伸缩杆上套设有第四弹簧，第四弹簧和伸缩杆的设置能够自动调节支撑组件的高度，从而能够给不同规格的产品组件提供支撑力；第一减压座和第二减压座用于减少产品部件对右基台、左基台的压力，防止产品部件过重，导致右基台、左基台变形，影响右基台、左基台在基座上滑动。 [0010] 作为优选方案，所述基座上还开设有第四凹槽，所述第四凹槽位于齿条的两侧，所述左基台、右基台的下底面上设置有限位块，所述限位块位于第三凹槽的两侧，所述限位块与第四凹槽配合使用，限位块和第四凹槽的设置，能够防止齿轮脱离齿条，从而保证左基台、右基台能够顺利在基座上滑动 [0011] 作为优选方案，所述压紧块的下底面、调节板的上底面均为圆弧形，圆弧形状与圆柱形的产品部件相匹配，压紧块、调节板更加贴合产品部件，从而更好的固定产品部件。 [0012] 作为优选方案，所述第二支撑座的上底面为圆弧形，圆弧形的设置使得产品部件的中端不容易滚动或晃动，提高滚针轴承组装时，产品部件的稳定性。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 4 4 CN 210344067 U 说明书 3/5页 [0014] 1、本实用新型通过固定组件将产品部件远离安装面的那一端固定住，使得产品部件远离安装面的那一端无法滚动或转动，从而减弱了产品部件受到外力时想要滚动的趋势，使得组装过程中产品部件更加稳定，防止装偏滚针轴承，提高滚针轴承组装的精确率和效率。 [0015] 2、本实用新型通过支撑组件给产品部件提供支撑力，减少产品部件对固定组件、支撑支架的压力，从而延长固定组件、支撑支架以及整个组装装置的使用寿命。 [0016] 3、本实用新型通过转轴、齿轮、齿条的设置，使得左基台和右基台可以在基座上滑动，从而可以调节左基台与右基台之间的距离，从而调节支撑组件、固定组件的位置，使得支撑组件针对不同的产品部件都能够在恰当的位置给产品部件提供支撑力，固定组件针对不同的产品部件都能够在恰当的位置对产品部件进行固定。附图说明 [0017] 图1为本实用新型一种滚针轴承组装装置的结构示意图； [0018] 图2为本实用新型一种滚针轴承组装装置的工作台的俯视图； [0019] 图3为本实用新型一种滚针轴承组装装置的基座的俯视图； [0020] 图4为本实用新型一种滚针轴承组装装置的固定组件的结构示意图 [0021] 图5为本实用新型一种滚针轴承组装装置的图4中A处的结构放大示意图； [0022] 图6为本实用新型一种滚针轴承组装装置的支撑组件的结构示意图； [0023] 图7为本实用新型一种滚针轴承组装装置的左基台与基座的连接结构示意图； [0024] 图8为本实用新型一种滚针轴承组装装置的基座的剖视图； [0025] 图9为本实用新型一种滚针轴承组装装置的左基台的剖视图。 [0026] 图中：1-工作台、2-固定座、3-支撑支架、4-基座、5-左基台、6-右基台、7-转轴、8- 丝杆、9-第一减压座、10-限位板、10a-侧板、10b-顶板、11-支撑座、12-第二减压座、13-齿轮、14-齿条、15-限位块、16-伸缩杆、17-第四弹簧、18-螺杆、19-第一弹簧、20-压紧块、21- 滑杆、22-第二弹簧、23-第一滑套、24-第一导杆、25-调节板、26-第二导杆、27-第二滑套、 28-第三弹簧、29-丝杆座、30-丝杆螺母、31-第一凹槽、32-第四凹槽、33-第三凹槽、34-第二凹槽。具体实施方式 [0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0028] 请参阅图1～9，本实用新型实施例中，一种滚针轴承组装装置，该组装装置包括工作台1、固定座2、基座4、左基台5和右基台6，固定座2通过焊接固定在工作台1的一端，固定座2的上底面设置有半圆形支架凹槽，支架凹槽内设置有支撑支架3，支撑支架3上设置有矩形凹槽，工作台1的另一端开设有第一凹槽31，第一凹槽31内设置有丝杆座29和丝杆8，丝杆座29通过螺栓固定在第一凹槽31内，丝杆8通过轴承与丝杆座29活动连接，丝杆8上套设有多个丝杆螺母30，基座4通过焊接与丝杆螺母30固定连接，基座4上开设有第二凹槽34，第二 5 5 CN 210344067 U 说明书 4/5页凹槽34内设置有齿条14，齿条14通过焊接固定在基座4上，左基台5、右基台6均位于基座4 上，左基台5、右基台6的下底面均设置有第三凹槽33，第三凹槽33内设置有齿轮13，齿轮13 与齿条14啮合，左基台5、右基台6上均设置有转轴8，转轴8穿过左基台5、右基台6与齿轮13 键连接，右基台6的上方设置有固定组件，固定组件用于固定外部的产品部件，左基台5的上方设置有支撑组件，支撑组件用于提供支撑力给外部的产品部件。 [0029] 在上述技术方案中，需要组装滚针轴承的产品部件的安装面的那一端放置在支撑支架3上，产品部件的另一端放置在固定组件上，产品部件中间部分放置在支撑组件上；在给产品部件组装滚针轴承时，产品部件会受到外力，产品部件想要滚动，固定组件将产品部件远离安装面的那一端固定住，产品部件远离安装面的那一端无法滚动或转动，从而减弱了产品部件想要滚动的趋势，使得组装过程中产品部件更加稳定，防止装偏滚针轴承，提高滚针轴承组装的精确率和效率；支撑组件给产品部件提供支撑力，减少产品部件对固定组件、支撑支架3的压力，从而延长固定组件、支撑支架3以及整个组装装置的使用寿命；针对不同的长度的产品部件，通过转动丝杆8，使得丝杆螺母30在丝杆8上移动，从而调节了基座 4的位置，使得支撑组件和固定组件的位置移动；转动转轴8时，转轴8带动齿轮13转动，齿轮 13与齿条14啮合，左基台5和右基台6可以在基座4上滑动，从而可以调节左基台5与右基台6 之间的距离，使得支撑组件能够在恰当的位置给产品部件提供支撑力，固定组件能够在恰当的位置对产品部件进行固定。 [0030] 固定组件包括第一减压座9、限位板10、螺杆18、第一弹簧19、压紧块20和调节组件，第一减压座9的下底面通过焊接与右基台6固定连接，限位板10为C形板，限位板10为一体成型结构，限位板10包括侧板10a和顶板10b，螺杆18贯穿顶板10b，且螺杆18与顶板10b螺纹连接，第一弹簧19位于顶板10b的下方，第一弹簧19的一端通过焊接与螺杆18固定连接，第一弹簧19的另一端通过焊接与压紧块20的上底面固定连接，调节组件包括调节板25、滑杆21、第一滑套23、第二滑套27、第二弹簧22、第三弹簧28、第一导杆24和第二导杆26，滑杆 21的一端通过焊接与第一减压座9固定连接，滑杆21的另一端通过焊接与侧板10a固定连接，第一滑套23、第二滑套27、第二弹簧22、第三弹簧28均套设在滑杆21上，第二弹簧22的两端分别与侧板10a、第一滑套23固定连接，第三弹簧28的两端分别与第一减压座9、第二滑套 27固定连接，调节板25位于滑杆21的上方，第一导杆24的两端分别与调节板25、第一滑套23 铰链连接，第二导杆26的两端分别与调节板25、第二滑套27铰链连接 [0031] 在上述技术方案中，当固定组件固定产品部件时，旋转螺杆18，使得压紧块20往远离的第一减压座9的方向移动，接着将产品部件远离安装面的那一端放置到调节板25上，产品部件具有重力，所以产品部件会对调节板25产生压力，该压力通过调节板25传递给第一导杆24和第二导杆26，第一导杆24带动第一滑套23挤压第二弹簧22在滑杆21上滑动，第二导杆26带动第二滑套27挤压第三弹簧28在滑杆21上移动，使得调节板25往靠近滑杆21的方向移动，直到产品部件与第一减压座9接触，然后旋转螺杆18，使得压紧块20往靠近第一减压座9的方向移动，直到压紧块20压紧产品部件才停止旋转螺杆18；当想要松开产品部件时，旋转螺杆18，使得压紧块20往远离第一减压座9的方向移动即可；第二弹簧22、第三弹簧 28的设置，使得调节板25能够自动调节所在的位置，从而夹住不同规格产品部件，给他们提供支撑力；当产品部件从固定组件上取下时，由于第二弹簧22和第三弹簧28的作用，第一导杆24、第二导杆26会推动调节板25往远离滑杆21的方向移动，使得调节板25回到未夹住产 6 6 CN 210344067 U 说明书 5/5页品部件时的位置，便于调节板25与下一个产品部件配合使用；第一弹簧19的设置使得压紧块20能够倾斜，从而压紧块20能够更加贴合产品部件的表面，压紧产品部件。 [0032] 支撑组件包括第二减压座12、支撑座11、伸缩杆16，第二减压座12的下底面通过焊接与左基台5固定连接，伸缩杆16的一端通过焊接与第二减压座12的上底面固定连接，伸缩杆16的另一端通过焊接与支撑座11的下底面固定连接，伸缩杆16上套设有第四弹簧17，第四弹簧17和伸缩杆16的设置能够自动调节支撑组件的高度，从而能够给不同规格的产品组件提供支撑力；第一减压座9和第二减压座12用于减少产品部件对右基台6、左基台5的压力，防止产品部件过重，导致右基台6、左基台5变形，影响右基台6、左基台5在基座4上滑动。 [0033] 基座4上还开设有第四凹槽32，第四凹槽32位于齿条14的两侧，左基台5、右基台6 的下底面上设置有限位块15，限位块15位于第三凹槽33的两侧，限位块15与第四凹槽32配合使用，限位块15和第四凹槽32的设置，能够防止齿轮13脱离齿条14，从而保证左基台5、右基台6能够顺利在基座4上滑动 [0034] 压紧块20的下底面、调节板25的上底面均为圆弧形，圆弧形状与圆柱形的产品部件相匹配，压紧块20、调节板25更加贴合产品部件，从而更好的固定产品部件。 [0035] 第二支撑座11的上底面为圆弧形，圆弧形的设置使得产品部件的中端不容易滚动或晃动，提高滚针轴承组装时，产品部件的稳定性。 [0036] 本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，需要组装滚针轴承的产品部件的安装面的那一端放置在支撑支架3上，产品部件的另一端放置在固定组件上，产品部件中间部分放置在支撑组件上，然后用固定组件固定产品部件，固定组件固定产品部件时，旋转螺杆 18，使得压紧块20往远离的第一减压座9的方向移动，接着将产品部件远离安装面的那一端放置到调节板25上，产品部件具有重力，所以产品部件会对调节板25产生压力，该压力通过调节板25传递给第一导杆24和第二导杆26，第一导杆24带动第一滑套23挤压第二弹簧22在滑杆21上滑动，第二导杆26带动第二滑套27挤压第三弹簧28在滑杆21上移动，使得调节板 25往靠近滑杆21的方向移动，直到产品部件与第一减压座9接触，然后旋转螺杆18，使得压紧块20往靠近第一减压座9的方向移动，直到压紧块20压紧产品部件才停止旋转螺杆18；当想要松开产品部件时，旋转螺杆18，使得压紧块20往远离第一减压座9的方向移动即可；支撑组件通过伸缩杆16和自动调节支撑组件的高度，从而与产品部件的高度相匹配，给产品部件提供支撑力。 [0037] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 7 7 CN 210344067 U 说明书附图 1/5页图1 图2 图3 8 8 CN 210344067 U 说明书附图 2/5页图4 9 9 CN 210344067 U 说明书附图 3/5页图5 图6 10 10 CN 210344067 U 说明书附图 4/5页图7 图8 11 11 CN 210344067 U 说明书附图 5/5页图9 12 12

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