项目总投资 42,840.00 万元，建设期 2 年。拟利用洛阳轴承集团股份有限公司子美街厂区现有地块，新建 1#高端海上风电轴承厂房及 2#高端海上风电轴承厂房，建筑面积分别约为25,173.19m²及 16,323.49m²，利用公司建设路厂区现有地块新建风电轴承车间，建筑面积约为 3,146.21m²，项目总建筑面积为 44,642.89m²。

　　本项目实施完成后，洛阳轴承集团股份有限公司的重大技术装备配套精密轴承产能将全面提升，以满足我国重大技术装备产业快速发展及国产化替代对高端大型精密轴承的需求。

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　　本项目通过新建厂房，并新增引进国内外先进的轴承加工工艺装备，重点投资发展以大功率风电主轴、齿轮箱、偏航变桨轴承、盾构机主轴承等为代表的高精度、高技术含量、高附加值的高端轴承。本项目拟采用先进的工艺技术，提高生产效率，全面提升重大装备配套精密轴承产能，以适应我国重大装备产业快速发展及国产化替代对高端大型精密轴承的需求。

　　（1）提升重大装备配套轴承产能及工艺水平，满足相关重大装备对高端轴承配套的需求

　　随着我国风电市场快速发展，风电机组单机装机容量不断增大，其对配套轴承的寿命、可靠性、环境要求等方面的技术性能要求亦愈加苛刻。

　　目前，国内大功率机组配套轴承的市场供应能力不足，制造技术尚待提高，轴承的高可靠性以及适应恶劣环境技术与国际水平仍有差距。为适应国内风电产业稳定增长发展需求，必须提高加工工艺装备技术水平，不断提高产品可靠性和技术性能，才能抵挡跨国轴承公司的冲击，满足国内风电产业对配套轴承的要求。

　　此外，盾构机是集机械、电气、液压、光学、力学气动、传感、信息、导向等系统为一体的工厂化流水线式作业的隧道施工装备，能够完成掘进、支护、出渣等施工工序并进行连续作业，被誉为“工程机械之王”，是衡量一个国家装备制造业水平的重大关键装备。盾构机刀盘系统中的主轴承是传递掘进动力和运动的核心部件，它在工作中承受着巨大的轴向力、倾覆力矩和一定的径向力，其性能、寿命和可靠性直接影响盾构机的施工进度、安全和掘进里程。

　　结合重大装备配套轴承市场需求，为了进一步提升公司重大装备配套精密轴承产能，提升工艺装备的技术水平，解决原材料、机械加工精度、零件使用寿命、整体装配精度等一系列问题，有必要通过本次项目建设，采用国内外先进工艺装备，提升工艺技术水平，加强重大装备配套精密轴承研制和产业化，实现轴承这一核心零部件的国产化，优化公司产品结构，实现公司的持续发展，并为中国重大技术装备产业发展做出贡献。

　　本项目紧紧围绕我国产业政策发展方向，重点发展以大功率风力发电机组配套主轴、齿轮箱及偏航变桨用系列轴承、盾构机主轴承等为代表的高精度、高技术含量、高附加值的重大装备配套高端精密轴承。项目主导产品是轴承行业“十四五”期间鼓励发展的产品，也是《产业结构调整指导目录（2024 年本）》鼓励发展的产品，符合国家产业政策。

　　项目设计方案突出技术创新、管理创新和技术进步，采用国内外先进制造技术、先进工艺装备，完善产品质量检验和产品模拟实验手段，以先进的工艺装备和良好的生产环境确保产品质量、性能、稳定性、可靠性达到国际同类产品的实物质量水平。项目设计方案坚持走高端化、智能化、数字化、绿色化深度融合之路，注重环境保护、职业安全卫生、消防和节能减排，建设资源节约型、环境友好型现代化工厂，项目设计方案合理，具有可行性。

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　　本项目建设期需要 2 年。计划从第 T+3 年开始投产，当年生产负荷为 80%，第 T+4 年及以后年份生产负荷为 100%，达产运行。项目进度计划内容包括工程设计及施工、新设备采购及安装调试、人员培训、试运行、试生产及项目验收等。

　　本项目已取得 《河南省企业投资项目备案证明》 （ 备 案 号 -04-02-909867，项目名称：重大技术装备配套精密轴承产业升级建设项目）。本项目已取得洛阳市生态环境局洛龙分局出具的《关于洛阳轴承集团股份有限公司重大技术装备配套精密轴承产业升级建设项目环境影响报告表告知承诺制审批申请的批复》（批复号：洛环洛表〔2024〕15 号）。

　　在未来发展中，公司将坚持以科技创新为引领，致力于高端轴承产品的研发与升级，持续进行技术创新体系的建设，以适应重大装备、高端装备制造业和新能源汽车等行业的快速发展需求。公司将依托国家级企业技术中心和国家重点实验室等研发平台，夯实风力发电、轨道交通、航空航天及军工及新能源汽车等现有产品，加大力度研发具有核心技术、自主知识产权的产品。

　　同时产品研发突出国家战略需求，致力于高速动车组、国产大飞机、机器人、低空飞行、智能轴承等战略性新兴产业领域的轴承技术突破及产业布局，为国家壮大战略性新兴产业、发展新质生产力作出贡献。

　　重大装备轴承领域，公司将致力于巩固在风电轴承领域的市场地位。公司将聚焦大功率、高可靠性及长寿命技术，加强对特殊材料应用及极端工况下的耐久性研究，并开展针对“十五五”规划中风电主机适应性轴承产品预研。

　　推进智能产线升级，重点提升大型轴承的加工精度和一致性，优化从原材料到成品的全流程成本控制，并通过精益生产强化成本优势。在销售层面强化与风电主机厂、工程机械制造商等大客户的战略合作，提供从选型到维护的一站式解决方案。同时，紧跟“十五五”规划，积极开拓海外风场配套等国际市场。

　　高端装备轴承领域，针对轨道交通轴承、航空航天及军工轴承等产品，目标实现高端市场的市场扩展与进口替代。加快推动时速 250km/h 和 350km/h 高铁轴承的运行考核和国产化应用工作，并对时速 400km/h 高铁轴承进行研发和后续试验。

　　集中力量攻克航空航天轴承的高转速、耐极端温度及超长寿命技术，完善航空航天及军工轴承的超高精度制造与检测体系，建立轨道交通轴承严苛的可靠性测试平台和可追溯的质量管理体系，确保产品满足行业最高安全标准，加强与国铁集团等主机用户合作关系，推动国产高端轴承的批量应用。在新能源汽车轴承方面，致力于成为国内新能源汽车轴承技术的引领者。重点突破适用于电驱动系统的高速轴承技术，解决其高转速、高摩擦、电气化兼容性、智能驾驶等独特挑战。

　　同时，布局低摩擦、轻量化、智能化新产品的开发，以提升车辆能效。构建高度自动化和柔性化的生产线，强化与上游材料、精密零部件供应商的战略协作，保障核心原料的稳定供应与质量。

　　在战略性新兴产业领域，公司未来将以国家战略需求为研发导向，围绕高端装备制造自主化的迫切需求，持续加大科技投入，致力于在高性能轴承技术方面实现关键突破。公司将重点加快高速动车组轴承、国产大飞机配套轴承、精密机器人轴承以及低空飞行器等新兴领域专用轴承的研发及产业化进程，着力提升产品在精度、可靠性及寿命等方面的综合性能，积极构建自主可控的轴承技术体系和产品布局，为我国战略性新兴产业的自主发展提供坚实支撑。

　　洛阳轴承集团股份有限公司将强化品牌建设，坚持以品牌经营作为公司经营原则，着力培育支撑品牌价值的产品、质量和服务三要素，提高公司品牌知名度，巩固和扩大国内外市场份额，紧跟时代和客户的发展要求，引领行业发展。一方面通过加大“走出去、引进来”的步伐，加强与国际行业巨头、领军企业的技术、学术交流，提升协同创新水平，打破技术壁垒，增强公司影响力；一方面利用公司在品牌、技术、市场等方面的资源优势，通过开展行业数据集成、分析、共享和产业链各环节资源整合，逐步搭建起平台化运营模式，打造国内轴承行业成功建立平台化发展模式的龙头企业。

　　此外，公司将实施人才优先战略，从多方面吸引和引进行业领军人才、技术研发团队以及高级经营管理人才，完善市场化选人用人机制和技术骨干人员激励机制，激发创新活力，确保企业在激烈的市场竞争中保持领先地位。通过资本市场运作和资源整合，实现资源最优配置，支持企业快速发展和行业整体进步。

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